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本公司的热缩型电力电缆附件经电力工业部电气设备质量检测中心测试合格，符合GB8114-95标准之要求。
热缩型电力电缆附件系列包括：1KV橡塑、交联电缆终端和中间接头；10KV交联电缆终端和中间接头；10KV油浸电缆终端和中间接头；35KV交联电缆终端。
1热缩型电力电缆附件使用时环境温度的允许范围：-40℃—+70
2 热缩型电力电缆附件安装的—般要求：
2.1 油浸交联电缆接头从开始剖铅到封闭，必须连续施工完成。以免受潮，10KV及以下电缆热缩头应于6小时内制作完成。
2.2 电缆终端头和中间接头在制作过程中必须保持以下各部分干燥清洁：电缆剖铅和统包、芯线部分的绝缘纸；施工用绝缘材料工器具；施工人员的手应随时保持清洁。
3 安装前的准备：
3.1 制作电缆头之前，需用工具准备齐全，施工人员应熟悉各种工器具的使用、检查及注意事项。
3.2 制作热缩型电缆头前，应准备齐全所需热缩材料及配套材料，检查材料是否合格，根据电缆构造、规格、确定所用热缩材料是否合适。
3.3 制作热缩型电缆头前，在现场应做如下的准备工作：
3.3.1施工现场光线充足，装置照明灯具必须符合安全规程。
3.3.2施工现场应保持清洁、干燥。
3.3.3户外施工应搭设防护棚，高空作业时应设工作台。
3.3.5施工现场应符合安全防火规定，现场应有灭火器材，使用喷灯须注意防火防爆。
4 加热收缩技术要求：
4.1 加热工具推荐使用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中，加热区域大，使用汽油蓝色火焰温度高，应注意适当远离材料，控制温度，避免烧焦。
4.2 所有热缩材料均系高分子材料经特殊工艺制作，温度达到110℃—130℃时材料开始收缩，收缩率大于50％。材料在140℃短时间将不受影响，但局部长时间高温过热将损伤甚至烧毁材料，影响材料性能。
4.3 开始收缩管件时火焰要缓慢的接近，在其周围移动确保径向收缩均匀，再缓慢延伸，火焰朝收缩方向，以预热管材，有利于收缩均匀。遵循安装程序中推荐的起始收缩部位和方向，由下往上收缩有利于排除气体和增强密封。
4.4 为确保热缩材料和包敷材料间的紧密结合和粘接强度，套入每层管件前，被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用清洗纸清洗。
去除火焰烟炭沉积物，使层间接触良好。
4.5 收缩完毕的管件应光滑无折皱，能清晰看出其原有的结构轮廓。密封部位有少量密封胶挤出表明密封。
5 安装条件及要求：
5.1 热收缩附件的安装应在环境温度0℃以上，相对湿度70％以下。避免绝缘表面结露受潮，环境温度偏低、湿度过大时应采取补救措施。
5.2 不要随意切割热收缩管。
5.3 热收缩附件与金属部件接触密封的部位(如铅包、端子)要仔细打毛并用清洗剂清洗干净。
5.4 在电缆端就位处，应避免线芯错动，以免影响密封效果。
5.5 不能在雨雾天气中施工，发现电缆进水、受潮，应采取补救措施。
5.6 施工过程中，严禁损伤电缆护套和绝缘。
5.7 热缩中间连接头在没有冷却时，不准移动电缆。
